目前分類:機械設備 (187)

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  1。節能空壓機無法啟動沒有任何的反應故障高壓空壓機

  需要檢查電源是否接通了,保險絲是否燒毀,控制開關或者路線故障。解決方案檢查並且接通電源,修復燒毀的保險絲,有其它的故障請專業人員檢修。

  2。無法啟動 指示燈亮!

  查看電源相序反,三相電源故障,電動機熱續電器的保護動作,風扇熱續電器的保護動作。解決方案式重新調整相序,內部需請專業人員檢查。

  3。啟動緩慢,運轉中突然停止,出現壓力差等

  解決方案是否電壓過低,檢查進氣控制器,檢查接線位是否可靠,檢查電源,查看是否精油細分離堵賽。

  4。運轉中出現高溫停機,安全閥排氣,壓縮空氣中含油量多

  查看是否油量不足,周圍是否通風,安全閥是否故障,檢查或者更換,檢查回油管路的堵塞。

  5。系統無法負載,排氣量減少,排氣壓力降低,排氣壓力降低

  需檢查壓力控制器,電器控制器,進器過濾器可能堵塞,管道泄露,壓力表損壞問題。排除愛機的故障,給我們一個輕松的工作,對機器的故障排除保養對企業是重中之重!


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  變頻螺杆式空壓機主要電機、變頻器控制面板、油過中古空壓機濾器、油氣分離器、空氣過濾器、進氣閥、主機等。主機:世界頂級螺杆機、高效率、低轉速。

濾器、油氣分離器、空氣過濾器、進氣閥、主機等。

  主機:世界頂級螺杆機、高效率、低轉速,轉子采用第三代5:6齒形,全球最佳的型線設計,低噪音、低耗能、低維護費用,最佳的可靠性和使用壽命。

  電機:特質的低轉速壓縮機專用電機,SKF軸承,絕緣等級F級,防護等級IP54,確保無故障運行。效率較同類產品高3-5%。

  油氣分離器:超大容量的油氣分離器,品質優越的油氣分離元件和氣、液過濾空壓機元件,配以設計先進的三次油氣分離,含油量控制在3ppm以下,保證壓縮空氣的高質量。

  變頻器控制面板:操作簡單,保護功能完善,可根據系統壓力信號對變頻電機進行恆轉距的轉速調節,既保證了系統壓力的穩定,又變頻空壓機使壓縮機排氣量與用戶用氣量完善匹配。

  油過濾器:采用航空用高端材料過濾的旋裝式油過濾器,效果比常規濾芯高20%,有效延長主機正常使用壽命。

  空氣過濾器:采用具有較高的容塵能力和較低的流動阻力設計,可濾除空氣中的微小固體顆粒,除塵效果達99。5%,確保系統的各個零部件的功能正常運行和經濟的使用壽命。
靜音型空壓機
  進氣閥:設計先進的進氣高壓空壓機閥,近期調整範圍0-100%,容調閥調節,壓力損失小,動作穩定,壽命長。


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  我們在對螺杆空壓機進行維修保養時,有時候需要靜音型空壓機將其拆開,這時候如果不注意的話很容易對其配件造成損傷,甚至弄丟配件。因此一般情況下拆卸工作都是必須由經驗豐富的技術人員來執行,並且能夠嚴格注意以下幾點:

  1。拆卸徑向軸承、機械密封或浮環密封時,應將轉子稍稍抬起,以避免拉傷相配合零件。

  螺杆空壓機

  2。拆下徑向軸承、浮環密封、聯軸器輪轂後,應將裝軸承和浮環密封的軸頸部位、裝聯軸器輪轂的軸錐段包扎保護好。

  3。徑向軸承拆出後,嚴禁盤轉或竄動轉子,以防封受損。

  4。拆卸軸承、各密封零件以及吊轉子時,必須小心,嚴禁敲打和碰撞,以防止零件受損。

  5。配合止口面、密封面嚴禁錘敲或用鐵棒撬(如需要敲空壓機打或撬撥時,必須用軟質金屬墊上), 以免配合加工面受損。

  6。起吊要平穩,注意內外、上下、左右、前後等各個方位有無障礙。

  7。吊掛和放置部位要合理,捆綁要有防護措施,放置要安全平穩變頻空壓機,任何時候都不准用葉輪支撐轉子。

  8。起吊氣缸、隔板、轉子等部件時必須了解設備重量和起吊位置,索具直徑的選擇中古空壓機應不小於10倍的安全系數,索具與設備棱角、加工面接觸處應用墊木或軟材料墊好。

  9。起吊缸蓋應保持剖分面水平,或四角與缸體剖分面間的距離相等,並且不得與導杆相卡澀,起吊過程中,應細心觀察各相關部位,下隔板、轉子等不得隨之上起。

  10。起吊缸蓋前應將止推軸承拆出,並將轉子放在軸向竄量的中間位置。

  11。拆吊零部件時,應先將被吊件高壓空壓機用頂絲頂開、用撬棍撥開或敲擊震松,嚴禁強拉硬吊。

  12。對於成套零件,如聯軸器螺栓、浮環密封組件、徑向軸承、止推軸承等,應成套放在一起保存。

  13。外形相同的零件應編號分組,相互配合件要標注記號並對應保管,以防裝錯。


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  1。進氣過程:轉子轉動時,陰陽轉子的變頻空壓機齒溝空間在轉至進氣端壁開口的時候,其空間最大,這時候的轉子齒溝空壓機空間與進氣口的會相通,因為在排氣的時候齒溝的氣體被完全排靜音型空壓機出,排氣完成時,這時齒溝將處於真空狀態,當轉至進氣口時,外界氣體即會被吸入,沿著軸向進入陰陽轉子的齒溝內。這時當氣體充滿了整個齒溝時,轉子進氣側端面會轉離機殼進氣口,在齒溝的氣體即被封閉。

  2。壓縮過程:陰陽轉子在吸氣結束的時候,其陰陽轉子齒中古空壓機尖則會與機殼一起封閉,此時氣體在齒溝內不會再外流。其囓合面會高壓空壓機逐漸向排氣端移動。囓合面與排氣口之間的齒溝空間將漸漸件小,齒溝內的氣體被壓縮時,其壓力將提高。

  3。排氣過程:當轉子的囓合端面轉到與機殼排氣口相通的時候,壓縮的氣體開始被排出,直到齒尖與齒溝的囓合面移至到排氣端面,此時陰陽轉子的囓合面與機殼排氣口的齒溝空間的值為0,即是完成了排氣過程,而在此同時轉子的囓合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到了最長,進氣過程又再進行。


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  帶鋸機是以高速運轉的鋸輪帶動鋸條來鋸割木材的機械,操作時應注意以下幾點:

  1)開機前做好全面的檢查工作,詳細檢查機械各部件、帶鋸機安全防護裝置是否良好,鋸條有無損傷及裂口,木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物,均無問題方可開機。

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  1、安裝氣動蝶閥時,應注意閥體上的流向標志,以免流通方向錯誤,影響使用。

  2、使用過程中如發現填料函滲漏,氣動閥緊固一下壓蓋螺栓即可解決。

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  油量越多越好?

  有些油還真不能用太多:空壓機潤滑油的添加量一定要適量,如果過多的話會造成機組(用戶)的阻力增大,增加機變頻空壓機組的動力消耗,而且潤滑部位無油空壓機容易過熱而導致潤滑油劣化;油品油液產生氣泡、乳化,造成潤滑不良,縮短了空壓機的使用壽命。

  粘度大比粘度小要好?

  別貪舒適認為油粘度大的好:潤滑油的粘度等級過高,會造成油泵的泵送性能差,流量減少,並使其潤滑性能和降溫散熱性能變差,容易使所需潤滑的機構產生半干摩擦,造成燒毀、抱死等故障事故的發生。

  潤滑油可以相互替換?

  一些油可不要混用或替換,會有副作用:潤滑油在一般情況下使不能替換使用的,如果任意地替換使用有可能會造成變頻空壓機的潤滑環境失效,機組摩擦面受損,造成機頭損傷。

  不變的換油周期

  由於空中古空壓機壓機的實際日本空壓機使用工況和使用環境的不同,其換油周期也是不同的。如果空壓機在比較苛刻的環境下工作運行,那麼其換油周期就需要適當的縮短。反之,在使用環境好的情況下,可延長一些。

  價格高的就是好的?

  有人覺得貴的油用起來舒適。“一分錢一分貨”這道理大家都懂,價格高的空壓機潤滑油品質是好,但卻不一定是最適合的。空壓機潤滑油的選擇,需要看是否適合工況條件,適合工況條件的油品,選擇價格低的還能為企業節省成本。
 


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  1、使用的礦物油中,含極性抗磨添加劑,極性抗磨添加劑主高壓空壓機要是磷/硫/氯性的。在高溫下,空氣中又含大量的氧氣,極性抗磨添加劑氧化產生惡臭氣體。極性抗磨添加劑,一般不推薦使用到高溫的情況下,就像普通齒輪油使用到高溫鏈條上一樣,車間裡全是惡臭氣體。

  2、空氣中帶入的,尤其含有磷/硫/氯的物質。看看周圍有沒有化工氣體或含化學物質粉塵。

  3、橡膠軟管可能是氯丁橡膠。高溫的潤滑油把它溶解了,氯又高溫氧化了,產生惡臭氣體,可能的原因是使用了雙酯的合成壓縮機油。雙酯容易解,同時,腐蝕性比較大,一般橡膠,尤其在高溫下,易溶脹(也就部分溶脹)。氯丁橡膠一般也不推薦使用在高溫帶壓力的環境下,橡膠軟管使用不正確。

  4、替代的油品,為了做成綠色,加入了不耐高溫的顏料。而顏料大多含磷/硫/氯等元素。顏料有氧氣高溫產生惡臭氣體。最好化驗一下油品,就像化驗血液一樣,直接反映問題。


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  變頻調速控制

  變頻調速在變頻空壓機的中古空壓機應用中,可大幅度提高空壓機的節能性能。依據流量傳感器輸出信號來調節空壓機的轉速,使空壓機能夠准確輸出需要的回流量,實現高精度的流量調節,保證空壓機能夠安全、高效率地運行。空壓機

  吸入壓力調整

  選擇合適的吸入壓力能夠有效降低壓縮機功效。一般情況下,吸入壓力越低,能耗將越大,特別是壓縮機一段的吸入壓力。因此,可適當提高壓縮機的吸入壓力,在一段吸入中增加高效旋風入口分離器,進一步消除進氣管網的阻力,在保證充足處理氣量的同時獲得更高的吸入壓力。變頻空壓機

  空氣壓縮機段間壓降降低

  空氣壓縮機段間壓降同樣也是壓縮機功耗的重要原因。為了降低段間壓降,可用高效換熱器代替級間冷卻器,減少不必要的管路設備和彎頭,同時改善操作條件,降低冷卻器的結垢程度等。

  管路布局優化

  為了進一步降低管路內壓降,需要對管路布局進行調整,提高管路布局的合理性,可使用壓損來評定布局是否合靜音型空壓機理(入口壓力和出口壓力之間壓差不超過5%)。在管路中,能夠造成壓損的設備主要有干燥機、冷卻器、控制閥、彎頭等。

  日常的維護保養

  空壓機的日常使用和維護保養工作對空壓機的節能效果也有著很大的影響。在日常使用中,要規範地使用空壓機設備,做好預防性維護措施,降低空壓機的故障率,保持空壓機的工作性能。
 


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  (1)氣體中的水份在壓縮過程中與潤靜音型空壓機滑油混合,會降低潤滑效能,增加機件磨蝕,在膠用循環潤滑的填料中不僅造成密封不良而且會使潤滑油變質乳化。

  解決方法:定期檢查氣水分離器,出現堵塞等故障及時排放冷凝水,如果在空氣濕度較大的夏季發現氣水分離器不排水,應立即進行檢查處理。

  (2)送氣系統藏有水份,當氣溫低於0度時,水份在風管的內壁會結冰,同樣,縮小管徑,更嚴重空壓機的是有時甚至會造成個別管路完全凍結,阻礙工變頻空壓機作。

  解決方法:對於送氣系統中風管內壁結冰的現像,在隨後的開機運行後壓縮空氣排出時風管內壁的薄冰會因壓縮空氣的高溫融化蒸發成水,水隨著空氣會吹出風管。而對於管路完全凍結的現像,我們應定期檢查風管,在螺杆空壓機停止使用的時候,做好防水防雨工作。在冬季低溫的情況下,用保溫材料包裹住送風管,保護風管,防止風管內壁凍結。

  (3)吸附式干燥機使用的吸附材料為活性氧化鋁,其填充不緊密會在強力的壓縮空氣衝擊下相互摩擦和碰撞導致粉化,粉化會使吸附劑空隙越來越大,大量的壓縮空氣從空隙中通過未得到有效處理,最終導致干燥機失效,此問題在現場體現為除塵過濾器內有大量液體水和漿化現像。

中古空壓機  解決方高壓空壓機法:填充活性氧化鋁時盡可能緊密填實,使用一段時間後行檢查、補充。按時更換油分離器芯、後置除油濾芯,保證空壓機油氣分離徹底、後置除油過濾器除油良好,另外,機組內超級冷卻劑不得超量。

  (4)空氣濕度變化大,各定時排水閥的排水頻次和排水時間調整不及時,可使各過濾器內積水越來越多,這些積水可再次被帶入壓縮空氣中。

  解決方法:定時排水閥的排水頻次和時間可根據空氣濕度和經驗設置。空氣濕度大,應增加排水頻次,同時增加排水時間,調整標准為觀察每次排水時剛好能把積水排盡而又不排出壓縮空氣。


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  1。空氣的“質”

  空氣的質量是由用戶對於空變頻空壓機氣的干燥等級與空壓機污染等級的要求來決定的。搞清楚真實的滿足生產需求的干燥等級需求和最小污染級數要求可以節省不少成本。這樣可以避免選購超過實際生產需求的機器和機型以達到節約成本的目的。

  2。空氣的“量”

  那麼如何計算空氣系統中的氣源需要多少量的空靜音型空壓機壓機呢?這個總量是由您的壓縮空氣應用設備和處理裝置(負載系中古空壓機數也需要考慮進去)。總的空氣量需求並不是所有部件最大需求的和而是每一件設備平均需求的加總。

  3。壓力需求

  在計算最小排氣壓力需求的時候,我們需要把壓縮空氣設備不同的壓力等級和壓降計算在內。壓縮空氣從一個部件進入另一個部件,設備內的壓力也隨之降低。有些人常常會產生錯誤的判斷認為空壓機壓力過低或者不穩定,認為是由於沒有足夠的排氣壓力造成的。

  壓降的含義是:從排氣口到實際終端應用位置,空氣壓力會降低。壓縮空氣在系統中流動的過程伴隨著壓降的產生。然而如果壓降過大就會導致較差的用氣效果並增加額外的能耗。這點在實際生產中必須注意。

  4。加載需求

  另外一個合理設計和運行無油螺杆空壓機系統的關鍵在於從大局上分析工廠的壓縮空氣需求。從長遠來看,空氣需求的變化是系統設計中的一項不容忽視的問題。有些工廠對於空氣需求可變性有很高壓空壓機高的要求,用戶需科學設計一整套滿足自身需求的高效、節能的方案,例如采用多台空壓機並行控制,以獲得最經濟實惠的運行模式。


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  1、承溫升過高

  ①軸承箱劇烈振動;

  ②潤滑劑質變頻水冷扇量不良、變質或含有灰塵、沙粒、污垢等雜質或填充量不足;

  ③滾動軸承損壞或軸彎曲;

  ④軸與滾動軸承安裝歪斜、前後兩軸承不同心;

  ⑤軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小;

  2、劇烈震動

  ①基礎的剛度不夠或不牢固;

  ②機殼與葉輪或進風口與葉輪摩擦;

  ③葉輪軸盤孔與軸配合松動;

  ④葉輪鉚釘松動或葉輪變形;

  ⑤風機進、口管道安裝不良,產生共振;

 廠房悶熱 ⑥機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動;

  ⑦風機軸與電機軸不同心,皮帶輪槽錯位;

  ⑧葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸輕鋼架循環扇彎曲等原因使轉子不平衡。

天花板循環風扇  3、電流過大或溫升過高

  ①被輸入氣體中含粘性物質;

  ②周圍環境溫度太低,比重過大;

  ③開機時進、出氣管道閘門未關;

  ④主軸轉速超過額定值;

  ⑤受軸承箱劇烈振動的影響;

  ⑥電機輸入電壓低或電源單相斷電。


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  (1)風壓

  進口風機選型時,切忌風壓過大或過分小。廠房悶熱若風壓過大,簡單致使風機的電機功率加大的變頻水冷扇,風機在運行時會致使功率加大,全部通風體系的耗能增多,氣流流場簡單遭受損壞。但若風機的風壓太小,則簡單致使風量缺乏,通風排氣排煙無力,終究致使實踐工況需求無法完成。而電機也會由於長時間處於低負荷工作而出現其他故障。

  (2)風量

  任何工況所需風量都是有必定規模的。總的來說,假如風機直徑必定,進風口的空氣密度也堅持恆定,那麼其轉速改動,就會影響風量。所以假如要保障風機節能圓形,有必要要確保轉速安穩。

  (3)留意風機的體系阻力

  進口風機在制作前都要首要核算其阻力值,尤其是進口風機進出口相互連接的部件,它們的阻力值將直接與氣流的均勻特性相聯系。一般來說,進口輕鋼架循環扇風機的實踐阻力是要比測定值大的。因此,在規劃時,要盡量削減不合理的阻力值。

  (4)選型主次要分清

  假如實踐工況需求的風機是以大功率天花板循環風扇為主,那麼要重視節能和高效;假如功率不大,但風量需求高,那麼就需要留意挑選高效性的選型。更值得一提的是,假如業主需求風機既要高效,又要節能,那最好要在風機功能曲線的最高效率點鄰近尋找到適宜的工況點。


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淨化空調系統用風管:鍍鋅板、不鏽鋼(使用中可能出現塵源污染工業風扇的玻璃鋼、復合材料禁用)

2、中央空調系統用風管:鍍鋅板、彩鋼保溫板( 通風管道 可使用玻璃鋼、復合材料)    

3、環境控制系統用風管:鍍鋅板、不鏽鋼(可使用塑料、玻璃鋼、復合材料)    

4、工業通風系統用風管:鋼板、鍍鋅板(麗博通風管。可使用塑料、玻璃鋼、復合材料)    

注:玻璃鋼風管可分有機、無機二種,根據設計規範有消防要求的禁用有機材質    

5、特殊使用場合用風管:礦用塗膠布風筒、礦用塑料通風管;(要求阻燃抗靜電礦用安全特性)    


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  改善廠房的自然通風是提高廠房內環境質量的重要環大型排風扇節,設計好廠房內部的進、排氣流,使廠房內獲得應有的新鮮空氣,並帶通風設備走影響工人健康和產品質量的大量余熱、污濁空氣和有害氣體。當前在廠房自然工業水冷扇通風設計中,應從以下向方面進行改廠房通風進。

  一,在廠房自然通風設計中,必須合理設計進、排氣口面積,力求進氣口面積不小於或大於排氣口面積。進氣口面積過小,消極的拼命加大天窗面積,加高天窗高度,結果導致進氣口面積不足排氣口面積的三分之一,加大加高天窗增加了大量投資,卻未獲取應有的通風效果。

  二、要避免進氣短流。所謂進氣短流,指由進氣口進入廠房內的新鮮空氣,在未進入作業區範圍之前,就已經被加熱而上升至排氣口排出室外的現工業風扇像。這樣的進氣,沒有起到改善車間內空氣質量和降底車間內溫度的作用。因此,為提高廠房自然通風效果,應盡量避免這種進氣短流的現像。


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  一,負壓排風扇固定螺絲檢查,角鐵廠房通風,固定螺絲有無生鏽松動,如有松動不能大意,需做加固處理,因大部分排風扇都是安裝在牆外,松動後,吹台風,地震等容易造成負壓風機丟下。

  二,廠房降溫用負壓排風扇保養。

  1 調通風設備整負壓風機皮帶的松緊度,用手盤動風輪,觀工業水冷扇察轉動是否平穩。

  2 檢查與更換各接合面間的墊片和密封填料。

  3 拆開安全網後清潔電機及風輪、過濾器及機殼內部。對於油漆脫落處應補刷。

  4向轉動部位填加潤滑油,以保證聯軸節及大型排風扇軸承的靈活性及穩定性

  三,廠房降溫系統電氣回路的維修、保養。

  1檢查調節閥機械開閉動作是否可靠、靈活,開閉角度標志清晰。

  2 手動開機檢查指示燈及電壓、電流表工作是否正常,負壓風機各部件運轉有無異聲,三相電流值是否平衡。

  3 全面檢查各遙控點控制箱內元件是否正常。

  4 連續三次開停機,檢查各點遙控是否正確可靠。

  5試運轉二小時,觀測電機軸承溫度、馬達溫度升高是否正常。確保負壓排風扇運轉正常。

  每半年進行一次定期保養,每月由消防管理人員開機操作檢查一次並作記錄

  四, 負壓排風扇馬達保養:

  1 斷開主電源,掛上“禁止合閘”標志牌,檢查電機接地線是否良好。

  2 緊固各部分螺絲及聯軸。

  3 工業風扇檢測電動機的絕緣電阻是否符合規定,檢查主回路觸點。若觸頭嚴重燒蝕(觸頭點磨損至原厚度的1/3),應更換觸頭。

  4檢查電線,馬達上,開關盒裡電線接頭有無氧化,銅柱有無氧化,如有氧化需更換。


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  一、電鍍層的作用

  人們在同腐蝕作鬥爭中,采取了許多行之電鍍有效的措施,電鍍就是其中的重要手段之一,電鍍能提高金屬零件在使用環境中的抗蝕性能;裝飾零件的外表,使其光亮美觀;提高零件的工作性能,如硬度,耐磨,導電性,電磁性、耐熱性,钎焊性及其他特殊性能。

  二、電鍍層的要求

  不同的產品對鍍層的要求不同,但就其共性來說,對鍍層的主要要求有:

  (1)鍍層與基體,包括鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力;

  (2)鍍層在零件的主要表面上,應有比較均勻的厚度和細致的結構;

  (3)鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙;鋅合金壓鑄

  (4)鍍層應具有規定的各項指標。例如:表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗耐蝕性等。

  三、電鍍層的分類

  就目前應用於生產的情況來看,單金屬鍍層有銅、鎳、鉻、鋅、金、銀、鐵、錫、鈷等30多種。合金鍍層有銅錫、鋅銅,鋅鐵,鎳鐵,鋅鎳鐵,錫鋅銻等100多種。

  鍍層的分類一般有以下幾種:

  (1)防護性鍍層;

  (2)防護-裝飾性鍍層;

  (3)修復性鍍層;

  (4)特殊要求鍍層:耐磨鍍層、減摩鍍層、反光鍍層、防反光鍍層、導電鍍層、導磁鍍層、熱加工鍍層、抗氧化鍍層、耐酸鍍層。

  四、鍍層的選擇原則

  鍍層的選擇原則主要取決於以下因素:

  (1)被覆蓋金屬的種類和性質;

  (2)該金屬零件的結構、形狀和尺寸公差;

  (3)該金屬零件的用途和工作條件;

  (4)鍍層的性質和用途。

  1、按基體材料選擇

  (1)貴金屬、不鏽鋼、軋制的磁合金材料以及鎳銅合金等,一般不需要保護層;

  (2)碳鋼、低合金鋼和鑄鐵零件,在大氣中容易被腐蝕,鍍鋅、鎘後均需經過鈍化處理;

  (3)鋼制彈簧零件在鍍鋅或鍍鎘後需要進行除氫處理;

  (4)銅及其合金零件、濕熱帶使用的產品,應加以保護,一般產品可進行光澤性酸洗和鈍化處理;

  (5)鋁及鋁合金零件,進行陽極氧化後,再用重鉻酸鹽封閉;

  (6)鋅合金零件,采用磷化、鈍化、電鍍。

  2、按鍍層用途選擇

  (1)防護性鍍層:主要作用是保護基體金屬免受腐蝕,不規定對產品的裝飾要求。

  (2)防護-裝飾性鍍層:除保護基體金屬外,還使零件美觀。

  (3)功能性鍍層:除具有一定的保護作用外,主要用於特殊的工作目的。

  3、按使用環境選擇

  電鍍層的使用條件,按照氣候環境的嚴重程度分為三類:

  (1)腐蝕比較嚴重的工作環境——空氣中含有少量工業廢氣或鹽分,相對濕度周期地達到98%的場所,或經常接觸手汗的工作條件。如:工業城市、離海較近地區、濕熱地區等。

  (2)腐蝕中等的工作環境——空氣中不含工業廢氣或鹽分,相對濕度周期性地超過70%,並可達到95%的環境。如離海較遠且工業不太發達的地區和一般室內環境。

  壓鑄機(3)腐蝕輕微的工作環境——空氣中不含工業廢氣和鹽分,而且比較干燥的室內外環境。如:干熱帶地區、干燥的封閉場所或有空調的實驗室內部。

  4、按金屬接觸偶原則選擇

  在腐蝕介質的環境下,兩種互相接觸的金屬,會因其電極電位的不同而發生接觸腐蝕,作為陽極的金屬加速腐蝕。因此,在選擇電鍍層時,必須考慮鍍層與基體金屬在電化次序中的位置應盡量接近,一般要求兩種金屬的電極電位差不超過0。5V。


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  鋅合金的密度是7。1克/立方釐米,鋅合金壓鑄熔點382-386度,鋅合金熔點低,流動性好,可鑄薄壁零電鍍件,在干燥空氣和大氣中耐腐蝕。

  精密鋅合金壓鑄件使用過程中需要注意:

  1、精密鋅合金壓鑄件抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標准時,導致鋅合金壓鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中於晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。鋅合金壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

  2、鋅合金壓鑄件的時效作用。鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於鋅合金壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後,這種過飽和現像會逐漸解除,而使鋅合金壓鑄件地形狀和尺寸略壓鑄機起變化。

  3、精密鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金壓鑄件在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下衝擊性能都顯著下降。


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  1、安裝前首先要檢查換氣扇各部件是通風設備否完整和安全,並檢查外殼、風葉是否因運輸過程引起的變形或損壞,否則應在修復後確定正常後才可使用。

  2、安裝前要先檢查排風扇是否有足夠的強度和固定螺釘是否符合風機安裝孔尺寸。

  3、檢查框架、風葉有無變形,扇葉轉動是否靈活,有無摩擦現像,檢查所有緊固件是否齊全、擰緊。

  4、安裝前應檢查進風口和出風口的位置及安裝尺寸是否相對。

  5、線路電壓必須與電動機上額定電壓相符。

  6、電機非接線部分不可隨意拆卸,接線時,打開接線室的蓋,穿入引線接到端子上,接好後,蓋上蓋擰緊螺釘使其間隙小於0。2MM。

  7、檢查各轉動部件是否相碰,緊固件是否牢固。

  8、使用前應先檢查風葉旋轉方向是否與風機相一致。

  9、使用中的排風扇應經常清掃電機上粉塵及其它積聚物,以免影響散熱。

  10、風機起動前應先檢查風機裡面有無妨礙風輪轉動的物件,如工具大型排風扇等。

  11、長期不用的風機重新使用時,應按說明書再檢查一遍,進行適當的清理,合適後方可使用。廠房通風


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  1、廚房換氣扇無面罩一體化個性設計,令清潔更方便,廠房通風更經濟,愉悅視覺。

  2、廚房換氣扇率先采用美國最新固體潤滑油,無雜質、防滲漏,高溫狀態下部溶化,有效降低電機噪音及有害物質的產生,延長電機壽命,提高安全系數,符合環保標准。

  3、廚房換氣扇獨有抗靜電技術,使面罩有效防止靜電,難吸附灰塵,不易變色。表面特殊工藝處理,減弱反光,減輕視覺疲勞。

  4、廚房換氣扇風葉大型排風扇繼流道設計臻於完美,實現理想的動平衡,有利提升空氣動力表現,達致上乘的低噪音,通風設備大風量。

  5、廚房換氣扇金屬架體特種表面塗裝處理,防腐蝕,難生鏽、牢固耐用、絕緣性能佳。

  6、廚房換氣扇可分離式集油管盒獨有隱蔽式油嘴設置,令清除油污更方便、快捷。


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