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切削液是可以用來冷卻和潤滑刀具以及加工工業用油元件的工業液體，具有冷卻性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋功能。切削液在應用的過程中會產生油霧。
切削液油霧產生的原理：
切削液在使用過程中要經曆泵循環、鋼鐵餘熱發金屬切削油黑劑噴射與高速旋轉的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這樣能更好的潤滑、冷卻和清洗產品。加工過程中切削液油霧的形成主要可以歸因霧化和蒸發：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是
由於液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環境中;蒸發的發生是由於切削區產生大量的熱，發黑劑這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高於飽和溫度，在固一液接觸面上就發生沸騰並產生蒸汽。這些蒸汽隨後以周圍工業用油空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結，形成油霧。
切削液產生油霧，對人體的危害會比較大，所以要有效防治油霧的產生，有效采取措施防護施工人員安全。
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