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  一般來說設備在使用過程中多多少少會遇到一些麻煩,比如操作不碳氫溶劑當,使用方法不正確等等,不及時處理則會影響工作效率,因此本篇便重點說明溶劑回收設備的故障原因及排除,減少溶劑回收機使用者不必要的麻煩。在使用前也應參考溶劑回收設備使用前注意事項,減小設備出現故障的機率。

  1。當遇到電源的指示燈不亮並且機器不能正常運轉,應先檢查設備否通電,如果通電則檢查保險絲是否燒壞。

  2。如果遇到機器能開機不能加熱,首先檢查溫度控制器設定是否正確,或者使用電流表檢查一下加熱元件的電流是否正常,如果都沒問題,則需要考慮下是不是溶劑回收機因為熱媒油長久沒有更換了。

  3。如果不知道需要回收的溶劑成分,炭化水素可以將設備的加熱溫度控制器設定在160oC,將關機溫度控制器設定在50oC,等到干淨的溶劑流出時,順時針方向緩慢轉動關機溫度控制器,當綠色指示燈和電風扇同時關掉時,關機溫度控制器上的溫度就是溶劑的沸點,然後根據參考重新設定即可。

  4。如果發現溶劑並未回收完全或者是回收的溶劑不干淨:在使用溶劑回收機過程中需注意溫度控制器的設定是否正確,需要回收的溶劑入桶時是否超過最高液位線,冷凝管路有沒有污染和阻塞,如果發現有阻塞的現像,則可用5公斤的干淨溶劑進行回收以便於清洗冷凝管路。

  5。發現墊圈有蒸汽泄露出來,檢查墊圈的封閉性是否良好,如果墊圈出現問題,請更換墊圈,如果不是則看看蒸汽冷凝管路有沒有被堵塞。
 

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