物理法：
1。機械清洗法:清掃器和真空清洗機刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。
2。水利清洗法:低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方釐米，等於0。2-0。7Mpa)。
3。超音波清洗機高壓水射流設備清洗:高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方釐米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。
電子法：
原理是:利用高頻電場改變水的分子結構，使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時，其分子物理結構發生了變化，原來的締合鏈狀大分wyt_dsry子，斷裂成單個水分子，水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍，運動速度降低，有效碰撞次數減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結構，從而達到防垢目的。同時由於水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負離子(水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產生了除清洗機垢的效果。
靜電法：
靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態來實現防垢、除垢目的的。只不過後者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子)，當水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負有序地連續排列。如水中含有清洗設備溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列於水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管(器)壁，並進而沉積於管(器)壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產生一層極薄的氧化層，可以防止管(器)壁腐蝕。
化學法：
利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許範圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法:浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。
清潔機工藝特點
清洗機工藝特點在選擇清洗機工藝及設備，必需思索清洗請求到達的洗淨水平。對不同洗淨水平請求的清洗應選擇不同的清洗工藝和設備。洗淨水平請求越高，清洗本錢也越高，而且消費本錢是以幾何級數遞增的。
在設計清洗機工藝及清洗設備時，主要從以下幾個方面停止思索：
1。牢靠性：
請求選用的清洗機工藝及設備有穩定的清洗質量，能到達所請求的洗淨水平；
2。看待清洗對像的影響：
請求在清洗過程中看待清洗對像形成的損傷盡可真空超音波清洗機能小，並且不能看待清洗對像產生新的二次污染；
3。利於自然環境的維護：
請求清洗工藝及設備可以避免或盡可能減少清洗廢液、噪聲、廢氣等對自然環境形成的毀壞
4。效率：
請求清洗機工藝及設備具有效率高、節約勞動力的特性；
5。良好的作業環境：
請求所用的清洗工藝及設備能堅持良好的作業環境，使工人的安康和平安得到保證；
6。經濟性：
請求采用既能到達洗淨水平請求，本錢又低的清洗工藝及請求。食品加工原料在其成熟階段以及運輸、貯藏過程中常常受塵埃、沙粒及微生物等污染，因而，在加工前必需認真清洗，並肅清雜物及不合格局部，以便後道工序加工。
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