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　　1、定制衣櫃使用功能優越

　　傳統的手工制作的衣櫃實木家具主要由個班組成，功能比較簡單，只能滿足掛衣及放置疊加功能，定制衣櫃可以根據消費者的實際需要來設計，各種功能件如抽屜，褲架，金屬拉籃，伸縮穿衣鏡，鞋架和其他配件，設計人員可以根據消費者的實際需求進行定制。

　　原木家具2、定制衣櫃在生產過程中更先進

　　傳統的生產衣櫃根據現場大芯板切割的大小，並用釘子連接，組裝成衣櫃，再對表面進行處理。而定制衣櫃板使用自動化機器進行封邊，能夠更精確的把握尺寸，保證衣櫃精細度，因此定制衣櫃的邊緣是比較均勻的和平滑的。

　　3、定制衣櫃更全面的售後服務

　　在正常情況下，傳統的手工制作柚木家具的衣櫃與定制衣櫃都有保修期，但不盡相同。定制衣櫃比傳統的手工制作的衣櫃保修期要長一倍。此外，隊消費者來說，定制衣櫃更易於拆卸和安裝。

　　定制衣櫃的設計

　　1、 整體衣櫃的空間設計強調經濟性和實用性，避免華而不實。

　　在訂制衣櫃設計上，為了充分利用空間，通常會避免一些花哨的，華而不實的設計，並且會根據消費者的日常習慣來設計衣櫃內不同的功能部件與結戶外家具構。

　　2、定制衣櫃趟門設計風格百變，看個人喜好

　　在移門選擇上，消費者可以根據個人喜好與裝修風格來確定。移門，掩門，時尚的，保守的，皮的，木的，玻璃的，等等，你可以盡情選擇。藤編家具

　　3、可通知定制幾種家具景觀資材，如電視櫃，衣櫃，隔斷櫃等等

　　(一)平面空間處理的變化

　　柚木家具平面空間的處理變化是指組合類家具的平面空間組成要在合乎部件規格的基礎上，盡可能地利用其變換的系列原木家具，組成多種用途的組合類家具，以滿足人們的使用要求。平面空間的變化形式有單元組合和部件組合兩種。

　　1。單元組合

　　單元組合即以一種或幾種定型單元實木家具組成多種類型的組合類家具。

　　(1)以一種定型單元組合時，往往是以排列的方法來滿足不同的需要，這種方法規格簡單，連接構件種類少，但變化不大，適應性不夠靈活。

　　(2)以幾種定型單元組合的家具，可適應於多種類型的平面空間處理，其特點是主要部件規格較少，連接方法簡單，組合靈活多變，適用戶外家具性較強。

　　當然在采用單元組合的定型方法時，還可根據不同地區的使用習慣，選擇比較能符合本地區生產條件、住宅面積的單元優先定型，進行合理區分，使單元組合的數量限制在一定的條件下，而平面變化則有多種，目前我國設計生產的組合類家具大都屬這一類。

　　雖然單元組合的定型方法能夠得到較多的平面空間處理，但由於定型的方法仍取決於基本單元的數量組合的基因仍是單元的重復。因此，其組合的自由靈活程度仍受到一定的限制，所以又產生了部件組合的定型方法。

　　2。部件組合

　　部件組合即以幾種規格的部件組成不同類型的組合類家具。它的形式有如下幾種。

　　(1)以常用規格部件組成的不同類型的家具，它是將各種規格部件，根據人們的使用習慣，考慮到部件與部件之間的相互協調，結構連接，加以優先設計的。它適應性強，消費者可參照組合說明書，選擇不同的部件規格，來滿足生活需要。

　　(2)以多種規格部件組成的壁面型家具，它是從建築的角度出發，考慮與家具配套，即在一個牆面上進行整體利用處理，成起分隔空間作用，或起遮擋牆面作用，這類家具與建築密切相關，它將現代人們的各種生活需求全部考慮在內，使其成為室內建築空間藤編家具的有機體。

　　當然，現在部件組合定型的方法在目前條件下，還有一定的距離，但隨著我國經濟建設的不斷向前，將來一定能逐步推廣。

　　(二)立面處理的變化

　　立面處理的變化是指組合類家具的立面處理既要適應大工業生產的特點，簡潔明快，又要使立面具有新意，區劃豐富多樣。

　　1。采用各種不同的區劃處理方法

　　采用各種不同的區劃處理方法是指在滿足人們生活需要的前提下，對同一單元或一組單元，進行合理的功能區分和必要的處理變化。它可根據現代人們的審美觀念，采用大小、高低、虛實、錯落、移位、比例等多種手法，來獲得立面處理的多樣化。它有時需要增加部件規格；有時需要減少部件數量；有時需要實體；有時需要虛體；有時則要求虛實並舉。

　　2。采用表面處理多變和細部處理多樣的變化手法

　　隨著現代大工業生產的發展，家具的表面裝飾處理和細部處理都已被提到了新的角度來加以認識。強調自然，回到大自然去是人們本性的向往，在當前設計領域，采用平整的表面處理，體現自然的材質，講究的工藝技巧，點綴的細部裝飾等手法，無一不使產品富有時代氣息。

　　(1)表面處理的多變。它可采用不同的材質、質感、色彩來獲得。它可以用優質木材、塑料、鏡面，也可以用金屬、織物，當然也能用竹、藤、柳、編織等多景觀資材種材質，給人以硬的、軟的，粗、細、亮、暗，穩重的、輕快的、舒暢的感覺來達到立面處理的多樣化。

　　(2)細部處理的多樣。它可根據造型的要求，采用不同類型的線條，來豐富立面，同時，可針對結構的需要，來突出細部的處理特點，並借助豐富多變的裝飾把手，起到多樣化的效果。

　　然而，組合類家具變化又不僅僅在於家具平面或立面的處理手法上，它與室內的環境也有著密切的聯系。

　　油量越多越好?

　　有些油還真不能用太多：空壓機潤滑油的添加量一定要適量，如果過多的話會造成機組(用戶)的阻力增大，增加機變頻空壓機組的動力消耗，而且潤滑部位無油空壓機容易過熱而導致潤滑油劣化；油品油液產生氣泡、乳化，造成潤滑不良，縮短了空壓機的使用壽命。

　　粘度大比粘度小要好?

　　別貪舒適認為油粘度大的好：潤滑油的粘度等級過高，會造成油泵的泵送性能差，流量減少，並使其潤滑性能和降溫散熱性能變差，容易使所需潤滑的機構產生半干摩擦，造成燒毀、抱死等故障事故的發生。

　　潤滑油可以相互替換?

　　一些油可不要混用或替換，會有副作用：潤滑油在一般情況下使不能替換使用的，如果任意地替換使用有可能會造成變頻空壓機的潤滑環境失效，機組摩擦面受損，造成機頭損傷。

　　不變的換油周期

　　由於空中古空壓機壓機的實際日本空壓機使用工況和使用環境的不同，其換油周期也是不同的。如果空壓機在比較苛刻的環境下工作運行，那麼其換油周期就需要適當的縮短。反之，在使用環境好的情況下，可延長一些。

　　價格高的就是好的?

　　有人覺得貴的油用起來舒適。“一分錢一分貨”這道理大家都懂，價格高的空壓機潤滑油品質是好，但卻不一定是最適合的。空壓機潤滑油的選擇，需要看是否適合工況條件，適合工況條件的油品，選擇價格低的還能為企業節省成本。
 

　　1、使用的礦物油中，含極性抗磨添加劑，極性抗磨添加劑主高壓空壓機要是磷/硫/氯性的。在高溫下，空氣中又含大量的氧氣，極性抗磨添加劑氧化產生惡臭氣體。極性抗磨添加劑，一般不推薦使用到高溫的情況下，就像普通齒輪油使用到高溫鏈條上一樣，車間裡全是惡臭氣體。

　　2、空氣中帶入的，尤其含有磷/硫/氯的物質。看看周圍有沒有化工氣體或含化學物質粉塵。

　　3、橡膠軟管可能是氯丁橡膠。高溫的潤滑油把它溶解了，氯又高溫氧化了，產生惡臭氣體，可能的原因是使用了雙酯的合成壓縮機油。雙酯容易解，同時，腐蝕性比較大，一般橡膠，尤其在高溫下，易溶脹(也就部分溶脹)。氯丁橡膠一般也不推薦使用在高溫帶壓力的環境下，橡膠軟管使用不正確。

　　4、替代的油品，為了做成綠色，加入了不耐高溫的顏料。而顏料大多含磷/硫/氯等元素。顏料有氧氣高溫產生惡臭氣體。最好化驗一下油品，就像化驗血液一樣，直接反映問題。

　　變頻調速控制

　　變頻調速在變頻空壓機的中古空壓機應用中，可大幅度提高空壓機的節能性能。依據流量傳感器輸出信號來調節空壓機的轉速，使空壓機能夠准確輸出需要的回流量，實現高精度的流量調節，保證空壓機能夠安全、高效率地運行。空壓機

　　吸入壓力調整

　　選擇合適的吸入壓力能夠有效降低壓縮機功效。一般情況下，吸入壓力越低，能耗將越大，特別是壓縮機一段的吸入壓力。因此，可適當提高壓縮機的吸入壓力，在一段吸入中增加高效旋風入口分離器，進一步消除進氣管網的阻力，在保證充足處理氣量的同時獲得更高的吸入壓力。變頻空壓機

　　空氣壓縮機段間壓降降低

　　空氣壓縮機段間壓降同樣也是壓縮機功耗的重要原因。為了降低段間壓降，可用高效換熱器代替級間冷卻器，減少不必要的管路設備和彎頭，同時改善操作條件，降低冷卻器的結垢程度等。

　　管路布局優化

　　為了進一步降低管路內壓降，需要對管路布局進行調整，提高管路布局的合理性，可使用壓損來評定布局是否合靜音型空壓機理(入口壓力和出口壓力之間壓差不超過5%)。在管路中，能夠造成壓損的設備主要有干燥機、冷卻器、控制閥、彎頭等。

　　日常的維護保養

　　空壓機的日常使用和維護保養工作對空壓機的節能效果也有著很大的影響。在日常使用中，要規範地使用空壓機設備，做好預防性維護措施，降低空壓機的故障率，保持空壓機的工作性能。
 

　　(1)氣體中的水份在壓縮過程中與潤靜音型空壓機滑油混合，會降低潤滑效能，增加機件磨蝕，在膠用循環潤滑的填料中不僅造成密封不良而且會使潤滑油變質乳化。

　　解決方法：定期檢查氣水分離器，出現堵塞等故障及時排放冷凝水，如果在空氣濕度較大的夏季發現氣水分離器不排水，應立即進行檢查處理。

　　(2)送氣系統藏有水份，當氣溫低於0度時，水份在風管的內壁會結冰，同樣，縮小管徑，更嚴重空壓機的是有時甚至會造成個別管路完全凍結，阻礙工變頻空壓機作。

　　解決方法：對於送氣系統中風管內壁結冰的現像，在隨後的開機運行後壓縮空氣排出時風管內壁的薄冰會因壓縮空氣的高溫融化蒸發成水，水隨著空氣會吹出風管。而對於管路完全凍結的現像，我們應定期檢查風管，在螺杆空壓機停止使用的時候，做好防水防雨工作。在冬季低溫的情況下，用保溫材料包裹住送風管，保護風管，防止風管內壁凍結。

　　(3)吸附式干燥機使用的吸附材料為活性氧化鋁，其填充不緊密會在強力的壓縮空氣衝擊下相互摩擦和碰撞導致粉化，粉化會使吸附劑空隙越來越大，大量的壓縮空氣從空隙中通過未得到有效處理，最終導致干燥機失效，此問題在現場體現為除塵過濾器內有大量液體水和漿化現像。

中古空壓機　　解決方高壓空壓機法：填充活性氧化鋁時盡可能緊密填實，使用一段時間後行檢查、補充。按時更換油分離器芯、後置除油濾芯，保證空壓機油氣分離徹底、後置除油過濾器除油良好，另外，機組內超級冷卻劑不得超量。

　　(4)空氣濕度變化大，各定時排水閥的排水頻次和排水時間調整不及時，可使各過濾器內積水越來越多，這些積水可再次被帶入壓縮空氣中。

　　解決方法：定時排水閥的排水頻次和時間可根據空氣濕度和經驗設置。空氣濕度大，應增加排水頻次，同時增加排水時間，調整標准為觀察每次排水時剛好能把積水排盡而又不排出壓縮空氣。

　　1。空氣的“質”

　　空氣的質量是由用戶對於空變頻空壓機氣的干燥等級與空壓機污染等級的要求來決定的。搞清楚真實的滿足生產需求的干燥等級需求和最小污染級數要求可以節省不少成本。這樣可以避免選購超過實際生產需求的機器和機型以達到節約成本的目的。

　　2。空氣的“量”

　　那麼如何計算空氣系統中的氣源需要多少量的空靜音型空壓機壓機呢?這個總量是由您的壓縮空氣應用設備和處理裝置(負載系中古空壓機數也需要考慮進去)。總的空氣量需求並不是所有部件最大需求的和而是每一件設備平均需求的加總。

　　3。壓力需求

　　在計算最小排氣壓力需求的時候，我們需要把壓縮空氣設備不同的壓力等級和壓降計算在內。壓縮空氣從一個部件進入另一個部件，設備內的壓力也隨之降低。有些人常常會產生錯誤的判斷認為空壓機壓力過低或者不穩定，認為是由於沒有足夠的排氣壓力造成的。

　　壓降的含義是：從排氣口到實際終端應用位置，空氣壓力會降低。壓縮空氣在系統中流動的過程伴隨著壓降的產生。然而如果壓降過大就會導致較差的用氣效果並增加額外的能耗。這點在實際生產中必須注意。

　　4。加載需求

　　另外一個合理設計和運行無油螺杆空壓機系統的關鍵在於從大局上分析工廠的壓縮空氣需求。從長遠來看，空氣需求的變化是系統設計中的一項不容忽視的問題。有些工廠對於空氣需求可變性有很高壓空壓機高的要求，用戶需科學設計一整套滿足自身需求的高效、節能的方案，例如采用多台空壓機並行控制，以獲得最經濟實惠的運行模式。

　　1、高效率省人工：因為它完全省去了人工手移動、抓取UJEN螺絲、移動、螺絲對准起子等一系列重復性動作，完全沒有旋鈕螺絲等待時間，只需對准螺絲孔位鎖螺絲，可1秒鐘鎖一個螺絲；可減少1到2個工人螺絲鎖付作業，實現半自動化生產，降低工人的勞動強度，提高生產效率。

　　2、操作輕松：打螺絲時可以騰出的一只手來扶持待鎖產可調式把手品；如是小件產品還可以省掉一個定位治具。

　　3、異形螺絲篩選：采用渦輪上料，噪音低，對螺絲表面損傷小。送料直振快且穩定，直振上能自動篩選異型螺絲，保證直振供料前端送到分料器的料是非異常料，直振缺料會自動報警。

　　4、穩定不卡料：在鎖付過程中，正常鎖完一顆螺絲，螺絲自動送1顆螺絲到批嘴。如果扭力達不到，不送螺絲到批嘴，不會出現因重復給料卡螺絲現像；即使因螺絲不良導致卡料，非專業人員也可以在幾秒鐘內解決卡料問題。

　　5、干淨保潔：由於省去了手取螺絲的動作，不會因為手取螺絲時產生的污跡對產品產生二次塑膠頭螺絲污染及手出汗而沾污螺絲使它更易生鏽。

　　6、機器耐用：關鍵部件都是選用高品質的合金鋼材料並經過特殊的熱處理。各氣動、電氣元器件都選用原裝部件，確保數百萬顆螺絲零故障工作。

　　7、智能化生產：生產進度把控到位，省去招人，培訓等。實現自動化生產，樹立現代生產形像。

　　一、吹氣式

　　1、吹氣式自動鎖塑膠頭螺絲螺絲機是由自動送螺絲機系統(即螺絲供料機)與全自動機械手組合而成，就是螺釘通過壓縮空氣吹到批嘴下面，電批下進行自動鎖進產品上。其中打螺絲路徑由機械手編程控制，氣動送螺絲系統配合工作，另加螺絲防滑牙、漏鎖或螺釘等不到位檢測功能；整套設備全自動配合完成，這種模式的自動鎖螺絲機最大的優點就是靈活穩定，效率高。根據設定好的坐標，機器自動完成產品鎖付。可以安裝多把電批，一次性鎖緊多顆螺絲，生產效率極高。

　　2、吹氣式一般適合M1-M6螺釘，長度小於2旋鈕螺絲5，同時螺絲總長度L要大於螺絲頭部直徑D的1。3陪，否則在送料管裡會產生側翻現像，從而無法正常送出。

　　二、吸附式：

　　1、相對於吹氣式它的結構相對簡單，制造周期比較短。其主要特點：如果螺絲太小或太短，吹氣式(管道輸送)的機器就不能實現自動送釘，需要此機器，機械人帶動電批吸取螺釘並移動鎖緊(一顆一顆逐點鎖螺釘)。螺絲主要是通過電批頭的壓縮空氣產生的吸附力，取走單個螺絲，再運行定位到產品孔位上，電批下自動鎖進產品上。

　　2、吸附式一般適可調式把手合長度相對小，重量輕，吹氣式無法實現的螺釘，同時螺釘頭部上表面能和電批的真空吸頭型腔形成一UJEN定的氣密性。適用於絕大部分螺絲，特別是不滿足長徑比要求的螺絲都可以使用。

　　吹氣式和吸附式相比，吹氣式鎖螺絲機它的螺絲直接輸送到批嘴，省去了來回取螺絲的時間，效率更高，更穩定。在如今產品更新換代較快的時代，可以極大的節省固定資產的投資。
 

　　不鏽鋼通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽可調式把手或其它介質腐蝕能力的鋼。根據合金成份的不同，分別側重不鏽性和耐酸性。有些鋼雖然具有不鏽性，但不一定耐酸，耐酸鋼則通常具有不鏽性。用於生產緊固件主要有奧氏體不鏽鋼，在人們的日常生活中，經常所指的不鏽鋼也是奧氏體不鏽鋼。

　　我們現在用到的不鏽鋼緊固件，原材料主要采用的是奧氏體302、304、316和“低鎳”的201等。

　　不鏽鋼螺絲產品主要有：外六角螺栓、圓柱頭旋鈕螺絲內六角螺釘(杯頭)、內六角凹端緊定螺釘(凹端機米塑膠頭螺絲)、內六角平端緊定螺釘(平端機米)、內六角尖端緊定螺釘(尖端機米)、內六角柱端緊定螺釘(柱端機米)、沉頭內六角螺釘(平杯)、半圓頭內六角螺釘(圓杯)、十字槽盤頭機螺釘、十字槽沉頭機螺釘、UJEN十字槽大扁頭機螺釘、十字槽盤頭自攻釘、十字槽沉頭自攻釘、十字槽大扁頭自攻釘、全牙絲杆(牙條)、六角螺母、法蘭螺母、尼龍螺母、蓋型螺母、蝶型螺母、平墊圈、彈墊圈、鋸齒墊圈、開口銷等。

　　主要用於：環保設備、醫療設備、通訊設備、電力設施、電子產品、食品機械、石油化工、船舶裝配、泵閥管道、建築幕牆、露天場合等。